Usine Brésil

L’engagement au Brésil garantit l’autonomie

La décision de créer une propre unité de production au Brésil s’est avérée aussi cohérente que logique. Le pays de la terre le plus riche en bois offre la possibilité de produire des meubles à un prix avantageux conformément à nos critères de qualité.

S’installer dans un nouveau pays industrialisé en pleine évolution apporte certes des options intéressantes pour une entreprise, mais engendre également des obligations. Nous les avons assumées et avons, dans l’intervalle, créé plus de 110 emplois à São Bento do Sul. Cette ville située au sud du Brésil revêt une importance interrégionale dans les milieux spécialisés en raison de sa position dans le secteur de l’industrie de transformation du bois.

Inter Link do Brasil a réduit ses émissions de CO2 de 106 633 tonnes

Les émissions volontairement évitées correspondent à la plantation de 746 arbres sur un projet de reboisement sur 30 ans.


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Plan d‘investissement 2016 pour le développement d‘usine

Divers investissements au Brésil permettent d’accroitre à terme la compétitivité de l’usine et la qualité des produits.

Le premier investissement étant une perceuse High-Tech, qui remplace les deux machines utilisées jusqu‘alors. Cette nouvelle machine n’est pas uniquement remarquable du fait qu’elle accroit l’efficacité et la précision: un employé pourra gérer seul la nouvelle perceuse, alors qu’avant quatre employés étaient requis – tout en doublant la production.

L’accroissement de la capacité et la qualité de production qui en découlent, permettent un gain de temps et d’argent, étant donné que les employés restants peuvent ainsi être redéployés efficacement à d’autres postes dans l’usine.

D’autres investissements suivront cette année, afin de maintenir notre usine au Brésil au rang des plus modernes sites de fabrication au plus haut niveau de qualité et afin de continuer à augmenter la capacité de production High-Tech.

Scie-tronçonneuse ultrarapide de WEINIG

Pour augmenter nos capacités de production et optimiser les coûts, notre usine brésilienne Inter Link do Brasil«a mis en service en mai 2014 la scie-tronçonneuse OptiCut 450 Quantum II, le modèle le plus rapide du fabricant allemand WEINIG.

Cette acquisition permet d’améliorer encore la qualité du bois et la vitesse de production, mais aussi d’optimiser les frais de personnel, et d’assurer un meilleur service en livrant vos commandes en juste-à-temps, directement de chez le fabricant.

Triplement de la capacité de stockage

Après une progression de 163 % du chiffre d’affaires national d’Inter Link do Brasil en 2013, et alors que nos clients réclamaient une nouvelle extension de nos capacités logistiques et de production, nous avons pris la décision de tripler les capacités de stockage. Grâce à un investissement rapide, l’entrepôt a été réalisé en trois mois pour être achevé et mis en service en mai 2014.

Nous sommes donc en mesure de stocker les produits fabriqués pour votre compte avant de les expédier par conteneur maritime pour qu’ils vous parviennent dans les délais convenus.

Inter Link sur Shopping TV

La télévision brésilienne Mega TV présente le bureau combiné [Furio] à un prix sensationnel dans cette [vidéo].

Technique

L‘usine Inter Link de São Bento do Sul au Brésil dispose des possibilités techniques les plus modernes qui sont constamment adaptées au règle de l’art.

Label de qualité

De nombreux produits fabriqués par la société Inter Link portent le label de qualité »GS« (Sécurité contrôlée) ou »LGA tested« – un maximum en matière de qualité et de fonction.

Vidéo

Faites-vous une idée de la performance de production de l’usine Inter Link de São Bento do Sul dans cette [vidéo]

São Bento do Sul – une usine exemplaire

En tant que modèle d’unités de production modernes, l’usine située dans la ville de São Bento do Sul qui compte 70.000 habitants est régulièrement visitée par les classes d’apprentissage du secteur de la menuiserie et du dessin industriel afin de découvrir des méthodes de fabrication et un environnement de travail modernes. Des délégations de l’Université du Sud du Brésil visitent aussi cette usine modèle dans le cadre de la formation des étudiants. La motivation pour ces hospitations ne réside toutefois pas uniquement dans la recherche de standards de production modernes.

Les prestations sociales de haute qualité inhabituelles pour le pays dont jouissent les collaboratrices et les collaborateurs sur le site sont également exemplaires.

Normes européennes

Nous respectons fondamentalement les droits des travailleurs et l’interdiction relative au travail des enfants et aux travaux forcés. Le respect de l’environnement et de la nature ainsi que celui de toutes les consignes de sécurité pour les hommes et la santé sur le lieu de travail sont également importants. Nous nous orientons à cet effet sur l’exemple européen. En ce qui concerne le personnel, le point de jonction entre le comité directeur et la direction de l’usine a été établi sur place avec un directeur brésilien. Ses qualités linguistiques et humaines préviennent les déperditions d’énergie dues aux frictions et contribuent considérablement à garantir une production qui fonctionne bien. Ce dernier point est, sur le plan de la mise en œuvre, la mission d’un personnel motivé et performant.

Du personnel performant

Il fabrique des meubles conformes aux standards les plus élevés qui satisfont aux critères haut de gamme de nos clients du monde entier. Le développement, le design et la production sont, en quelque sorte, assurés »en interne« au sein du groupe de sociétés –plans techniques et modèles de développement inclus. Ceci signifie autonomie et flexibilité pour réagir à court terme aux changements du marché conformément à l’image qu’Inter Link se fait d’elle-même.

Durable ! Ecologique ! Utilité publique !

Inter Link SAS est certifié FSC® en continu depuis la production, en passant par l’Europe et jusqu’à vous !

http://fr.fsc.org
Durabilité

Naturellement. Du bois.

Prendre ses responsabilités, c'est assurer la durabilité. [Inter Link] s'appuie exclusivement lors de la production de ses produits de qualité sur des plantations de pin gérées de manière durable et des méthodes de production modernes respectueuses de l'environnement. Les clients bénéficient également de l'exigence, [du design] et de la qualité naturelle.

Mûri au calme

Obtenir le [meuble en bois massif] parfait est un exercice de longue haleine : entre la plantation du jeune plant d’arbre et la production du meuble dans notre propre usine de pointe s’écoule une immense période de 30 ans.

Les arbres doivent pousser, être entretenus en permanence sur la plantation et leur croissance doit être observée. Finalement, ils sont abattus et la plantation est de nouveau repeuplée avec une nouvelle génération. Le cycle recommence.

Traitement de haute qualité

Dans la transformation, les souches des branches sont débarrassées et sciées sur mesure. Puis, le bois est débarrassé de l'humidité résiduelle dans des installations de séchage de haute qualité. Les bandes de bois ainsi préparées sont ensuite conduites dans la fabrique - en grande partie libérées des branches et collées aux plaques. En fonction du meuble dont il s'agit, le traitement du profilage à la fraise, l'alésage ou un usinage CNC a lieu après le dégrossissage. Puis il va à la finition dans un atelier de peinture moderne.

Finition parfaite

Dans l'atelier de peinture allemand - qui est actuellement le plus moderne et le meilleur d'un point de vue high-tech, toutes les surfaces sont revêtues et séchées avec n'importe quel type ou couleur sur les meubles individuels. Ensuite, les pièces des meubles sont transportées vers le département emballage. Là, elles sont emballées avec de nombreux autres composants dans un meuble de haute qualité, en toute sécurité pour le transport et parfaitement protégées dans des cartons robustes.

La fabrication d'un beau meuble
en bois naturel d'excellente qualité est
un processus complexe et difficile

Elle nécessite l'engagement complet et la compétence professionnelle d'artisans capables. C'est la seule façon d'élaborer des produits d'excellente qualité.

Dans ce qui suit, vous en apprendrez davantage sur la façon dont sont fabriqués [les meubles en bois naturel].

Matériau

La tâche centrale et la plus importante incombe au bois naturel lui-même : Les pins doivent grandir en paix dans les plantations pour être transformés de façon industrielle. Nous n'utilisons généralement pas de pins sauvages.

Durabilité

Inter Link repose exclusivement sur des pins qui sont cultivés de façon durable. En outre, il est clair : Chaque pin est pour nous un objet unique et non remplaçable. Le résultat est la fascination que nous ressentons lorsque nous travaillons avec du pin en bois massif.

Tous les employés de [Inter Link] ont du respect pour chaque pièce de bois. Nous estimons sa valeur et sentons l'énergie, la vitalité et l'aura qui sont dans ces arbres et de branches. C'est pourquoi notamment nous n'éliminons aucun arbre inutilement comme bois de chauffage ou copeaux de bois. Nous attachons une grande importance à cela.

Technologie

Avant que les arbres n'atteignent la scierie, ils sont débarrassés de leur écorce avec des écorceuses. Même les aiguilles de pin sont transformées en une variété d'huile. A partir des branches, on produit des panneaux MDF ou des panneaux à particules orientées Au bout du compte, cela signifie que L'arbre entier est complètement transformé.

Dans la scierie même, les troncs sont ensuite sciés en planche de différents calibres, longueurs et largeurs en fonction des besoins. A une vitesse énorme, ce processus est contrôlé, surveillé et réalisé grâce à des machines de haute technologie commandées par ordinateur.

Séchage - le processus le plus important

Le séchage du bois est l'un des processus les plus importants et aussi l'un des plus difficiles dans le domaine du bois massif. Il ne peut pas être forcé ni accéléré, étant donné qu'il s'agit d'un produit naturel et nous attendons un résultat parfait pour nos clients en terme d'exigence de qualité. Par conséquent, il faut tenir compte de temps de séchage spécifiques en raison de l'épaisseur du bois et de la teneur en humidité du bois naturel. Nous sommes guidés par les objectifs et les évaluations de professionnels éprouvés.

Mais généralement, ce qui suit s'applique : Le séchage du bois est une science en soi qui nécessite beaucoup d'expérience. Une expérience dont Inter Link dispose depuis plus de [50 ans].

Nous ne pouvons pas changer la nature et ses lois. Après le traitement à la scierie, le bois a une teneur en humidité d'environ 85 à 90 pour cent. Pour le traitement ultérieur, nous avons cependant besoin d'une humidité résiduelle d'environ dix à 12 pour cent.

Pour atteindre cette valeur, nous séchons par Inter Link notre bois très lentement et prudemment. Afin d'atteindre le meilleur résultat possible, la teneur en humidité est constamment surveillée par des mesures. Mais il est également clair que : Malgré les meilleurs soins, nous ne pouvons pas renverser les lois de la nature.

Et il est donc possible que des changements apparaissent dans les meubles concaves ou convexes, que des fissures fassent leur apparition ou que des modifications surviennent au cours du temps. Mais tout ceci confirme en fin de compte la pure simplicité de la matière première et l'authenticité du bois. Nos clients peuvent alors être assurés d'avoir acheté un matériau vrai et respectueux de l'environnement pour la vie naturelle dans leur belle maison.

D'éventuels changements peuvent apparaître au début ou au fil du temps. Cependant, ils font état de la simplicité, car : Chaque bois continue à travailler. Le bois mort n'existe pas.

Les différentes planches passent à travers plusieurs machines de haute qualité au cours du processus de production. Là, on exécute des étapes de travail telles que des collages aux plaques, des fraisages de profilé, des forages ou des tranchant de base et des tranchant fins. A la fin, ils atteignent la cabine de peinture au pistolet pour la finition de la surface.

Beauté de la surface parfaite

Une possibilité de finition est le traitement de surface transparent et clair sur notre système UV de pointe, qui est développé et produit en Allemagne.

Une autre option est de rassembler la nature et le [design] En plus, le matériau naturel vivant se transforme en un meuble tendance et moderne. Nous appelons «neige» la surface blanche. Si après a lieu un traitement brossé, nous appelons cela «neige-brossée».

Afin d'atteindre un grand nombre de variantes, nous mélanger les peintures et les couleurs. Ainsi, nous développons de nouvelles tendances dans le traitement de surface. Son succès parle de lui-même : Ce processus de création donne toujours naissance à des structures de surface naturelles à couper le souffle.

Tout ce que nous faisons ensemble : Les joueurs de l'équipe qui surveillent le raffinement dans le chemin de surface, travaillent en étroite collaboration avec l'équipe de contrôle final.

Le blanc pur - le diamant de la beauté

La surface de couleur blanche pour le bois en pin massif d'Interlink est actuellement «la» tendance en Europe. De même, le design de meubles minimaliste, propre, calme, blanc, droit et rectiligne est demandé.

Profitez de votre meuble personnel et unique, car : Les structures en bois de votre meuble sont uniques dans le monde entier. Votre touche très personnelle.

Bon à savoir : Un produit naturel traverse des générations.